标签印刷的新概念及存在的市场问题呢是嘛

标签印刷的新概念及存在的市场问题

随着标签(商标)应用的普及，标签印刷技术及设备日益受到关注。最近两年，标签印刷及标签设备制造企业已成为支生力军，吸纳各种印刷、印后技术之长，逐步形成了相对独立的体系，以适应标签应用领域的多元化发展。

标材料科学的进步签印刷新概念

目前，标签产品内容丰富，主要包括不干胶标签、即涂标签、票据等。过去，有些人狭义地认为标签印刷仅仅只是不干胶等自粘性标签，这种认识会局限产品开发的方向和企业的自身发展。笔者认为，标签印刷的新概念可定义在窄幅卷到卷印刷范畴之内，涵盖凸印、胶印、凹印、印及柔性版印刷。其实，标签印刷的优势不仅在于产品的种类增多，更重要的是可实现贴标的自动化、高速化。

标签印刷的技术现状

我国的标签印刷市场刚刚形成气候，且在标签设计、印刷工艺、印制设备等方面都相对薄弱，发展呈现不平衡性。

1．印刷企业小而散

标签印刷企业小规模、分散化投资的现状，导致标签市场在技术、价格、服务方面出现了无序的局面。但相信随着市场的逐步成熟，规模化、专业化企业的兴起和壮大，标签印刷行业的整体水平将会有较大的提升，包括技术、设备及厂商的整合。

目前国内标签印刷企业大体可以分为两类一类是大型标签印刷厂，非常专业化，以圆压圆印刷方式为主，他们的客户主要是日用化工成型收缩率：3.1⑺.7%、润滑油、食用油等大型生产企业，长版产品较多，质量要求也较高；另外一类是中小型标签印刷厂，主要以传统的平压平印刷方式为主，客户主要分布在电子业、工业制造业等领域，产量不大，但种类、一规格很多，这种企业目前占相当大的比例。

2．印前技术薄弱

与多数亚洲国家一样，凸并且要涂均匀而不能过量版印刷设备(商标印刷机)是目前标签印刷的主力，但国内对凸版印前处理技术重视程度不够，凸版彩色点印刷至今仍然是令人头疼的问题。究其原因，其实是对凸版印刷的认识不足。在国外，凸版的印前处理和输出有专业的软件，而国内却极少引进和应用。国内标签印刷的印前制作主要是依赖于胶印制作方式，殊不知凸印的点增大、线角度与胶印完全不同，照搬胶印印前制作方式如何能真实地还原原稿，印制出精细的彩色标签？据笔者观察，国内展览会现场印刷精美的标签样张，其印版很多都是经过专业处理或是在国外制作的。

3．技术水平存在地域差异

专业化的标签印刷最早是从天津、上海等地进入国内的，当时主要以圆压平凸印设备为主。20世纪90年代中、后期，我国台湾省和香港特区的印刷企业陆续在它的份子结构经过精心设计珠三角和上海、江浙一带投资，建成了一批专业化的标签印刷企业，不仅带来了先进的设备和技术经验，也培养了一大批技术人才，引领了标签印刷领域的技术潮流。而内地的标签印刷是近两三年才兴起的，技术水平普遍不高，还需要借鉴先进的经验和技术。

4．印刷观念传统

在欧美地区，柔性版印刷在标签中1、液压系列：手动液压万能材料实验机;电液伺服液压万能材料实验机的应用非常广，他们对精细度、鲜艳度的要求不高，而中国的标签则注重设计精美、色彩艳丽，因此很难接受柔性版印刷方式，仍以凸印等传统印刷方式为主。加之柔性版印刷的速度较高，适合大批量印刷，而目前中国的标签印刷大部分为小批量，柔性版印刷方式显得更不实用。

另外，与标签印刷工艺相关的承印材料、油墨和制版等的市场配套还需要继续完善。国内标签印刷企业对于柔性版印刷技术、印前制版等工艺都不熟悉，即使买了柔性版印刷生产线，也会因为制版知识的欠缺，耗材供应的不充足，而使其使用和推广受到影响。

5．缺少行业组织

随着市场对标签类产品需求的增加，标签行业的市场竞争也开始加剧，但由然后手动旋转实验机手轮于标签行业缺少行业性组织，如行业技术协会的协调，造成了行业内信息流通不畅，也阻碍了标签印刷技术及设备的发展。