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巴基斯坦炼油厂采用霍尼韦尔UOP先进技术

2月3日，霍尼韦尔宣布，巴基斯坦炼油厂(PRL)采用霍尼韦尔UOP工艺技术和设备生产高质量汽油，提高产量，满足国内对清洁运输燃料的需求。

巴基斯坦炼油厂位于卡拉奇的新建装置顺利开车，投产后产量翻倍，每月生产高质量汽油达到2万4千吨。该否则这些优势也没法实现装置采用霍尼韦尔UOP Penex TM工艺生产异构油，一种高价值的汽油调和组分，用于进一步生产更加环接地开关保的运输燃料，减少自动完玉成部实验进程排放。霍尼韦尔UOP的Penex装置采用模块化方式交付，确保项目的及时交付和快速启动。此外，该生产基地还采用霍尼韦尔全球领先的过程控制系统。

“采用模块化装置铁氟龙管的交付方式，而不是让第三方在现场施工搭建，这意味着巴基斯坦炼油厂能够更快地拿到高质量的装置设备，确保其符合各项严格的产品参数，”霍尼韦尔UOP流程工艺和装备业务副总裁兼总经理迈克•米勒(Mike Millard)表示，“结合霍尼韦尔先进的流程控制技术，巴基斯坦炼油厂能够更快满足其国内对低排放燃料不断通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条增长的需求。”

霍尼韦尔UOP Penex工艺采用轻石脑油为原料生产异构油，一种不含苯、芳烃和烯烃的汽油调和油。此外，该工艺采用有成熟经验的UOP高活性异构化和气动阀苯饱和催化剂。至今，UOP共计授权了超过220套Penex装置，并在全球300多套装置中装填了异构化地上衡催化剂。

对于一些地处偏远，周期紧张且资源有限的项目来说，霍尼韦尔UOP模块化装置提供了理想的解决方案。所有的模块在一个可控的装配车间内事先预制，并在装运前接受全面检查。采用霍尼韦尔UOP模块化解决方案能够6. 按“启动”键减少项目总周期达个月时间，进一步改善项目效益。霍尼韦尔UOP为各种不同应用提供一整套模块化的炼油设备。

除技术授权和模块化装置外，霍尼韦尔UOP还将向巴基斯坦炼油厂提供催化剂、吸附剂、工程设计、技术支持，以及一套干燥再生控制系统，用于延长装置的催化剂寿命。该生产设施同时还采用霍尼韦尔Experion过程知识系统(PKS)，它采用一套集成的自动化系统和先进应用软件，帮助运营商提高产能和效益。

巴基斯坦炼油厂是一家加氢型炼厂，位于巴基斯坦卡拉奇沿海地区，原油日处理能力达5万桶，满足巴基斯坦对燃油的战略需求以及国内的消费需求。